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空心方形水泥电杆的生产工艺介绍

时间:2014-12-16 08:03 来源:qzhaiyu.com 作者:海煜重工 点击:
生产方形空心水泥电杆一般采用的是蒸汽养护、露天迭式固定台座法(即在露天设置固定台座,分五层成型)。第一根浇灌成型后,经短期养护脱模,再在其表面上涂一层机油,作为第二根的底模,两侧立上模板,再浇灌第二根,这样一直浇灌五层。成型后在空心中通入蒸汽养护。采用这一方法有如下优点:1.节省场地;2.不需要厂房和行车等起重设备;3.投资少,建设一座年产一万立方米水泥电杆厂,采用电杆离心机水泥电杆模具生产需投资75万元;而用露天迭式固定台座法,只需20万元;4.节约模具。

1 混凝土配料与搅拌

配制混凝土所用原材料,必须经过检验,符合规定的质量标准,方可使用。如砂的粒度应在1~5mm的范围内,含泥量不大于4%,容量不大于1550kg/cm;石子粒度范围5~25mm,并筛洗其中所含泥土。配料时,砂、石等必须称量准确,精确度要求在±3%以内。混凝土实际配合比应比设计标号高15~20%。冬季制备混凝土,水应加热至60℃左右。用混凝土搅拌机时,搅拌时间应不少于1分钟,冬季应不少于2分钟。混凝土自搅拌机倒出后应测定其坍落度,坍落度应在5~7cm。搅拌好的混凝土必须立即使用,超过1小时,须经二次搅拌。

2 浇灌及成型

浇灌混凝土前,先清除钢筋及方杆模具上的污垢,并涂以机油。然后将钢筋和芯管放入模具内,固定好位置,即可浇灌。浇灌混凝土时应不断转动芯管,再用平板振捣器或人工捣固。捣固时,注意不要振动钢筋,以免钢筋离位。混凝土浇灌成型后,即在芯管中通入蒸汽,约50~70分钟,当混凝土表面稍结硬,即可抽出芯管。再在空心中通入蒸汽继续养护。抽芯管前,每隔5~10分钟转动一次,以免芯管和混凝土粘结而不易抽出。抽芯管时就不断转动芯管,慢慢抽出,不要上下或左右摇摆,以免破坏已凝结的混凝土。

3 养护

为加速抽芯和场地周转,水泥电杆都用蒸汽养护。用橡皮管接在蒸汽管上,将蒸汽从电杆根部空心引入,再从另一端排出。蒸汽温度控制在85~95℃,混凝土表面温度约25~30℃,因此,即使在冬季露天生产时,混凝土也不致冻结。但抽芯时必须迅速,不得超过5分钟。不然,由于抽芯时停止供汽,因混凝土表面冷却而易产生裂纹。当混凝土强度达到设计强度70%左右时方可停止供汽。然后浇水养护到设计强度为止(冬季则不用浇水养护,而将电杆集中,再用35~45℃蒸汽继续养护到设计强度)。

4 脱模

采用迭式法生产水泥电杆时,当混凝土强度达到25kg/cm(蒸汽养护3小时可达到此强度)即可拆除侧模,进行浇灌第二层混凝土。浇灌第二层混凝土时应先将下层混凝土表在清扫干净,涂以润滑油,再立侧模(注意与底面构件夹紧,不要有缝隙,以免发生漏浆),和浇灌第一层混凝土一样浇灌第二层。

所有各层侧模,在混凝土强度达到25kg/cm时即可脱模;最下层的底模,则在混凝土达到设计强度50%时才可移动电杆,抽出底模。

电杆达到设计强度的70%后,即可用起重机吊运到成品堆场继续养护,经检验质量合格后出厂。

水泥电杆的质量检验包括:外观检查、撞球试验、钢筋保护层刻槽试验、载荷试验、挠度试验和破坏试验。
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